Рис. 2.3. Сечение профилей MDF

• Софтформинг – технология, при которой край мебельной заготовки скругляется с выходом на лицевую плоскость и одновременно оклеивается пленкой. При этом плита, изнаночная пласть, длинные кромки и часть лицевой пласти в виде полос вдоль длинных кромок покрыты одним материалом, а остальная, центральная часть лицевой пласти – другим. Длина получаемой плиты 2800, 3050 или 3600 мм, ширина 300, 450 или 600 мм, толщина 16 или 19 мм. Для изготовления фасадов такая плита нарезается по длине (торцуется), а срезы покрываются кромочным материалом.

Изготавливаются путем горячего прессования древесного волокна. Выпускаются плиты без покрытия или ламинированные ДВП толщиной от 3 до 10 мм. Использование ДВП ограничивается ненагруженными деталями – задними стенками корпусной мебели и отдельными элементами обшивки каркасов диванов и кресел. В качественной мебели применение ДВП не приветствуется вообще.

Стекло и зеркало толщиной 4 мм часто используются в качестве заполнения рамочных фасадов. 1 м^>2 такого стекла весит около 10 кг. Для безопасности обратную сторону зеркала обычно заклеивают самоклеящейся пленкой, чтобы избежать падения осколков. Наиболее безопасном и прочном является закаленное стекло, но после закалки оно не подлежит обработке, и можно выбрать только предлагаемые готовые варианты. Из стекол большей толщины, до 10 мм, изготавливают полки и бескаркасные двери.

Непрозрачные листовые пластики (гетинакс) используются для облицовки деталей из неламинированной ДСП, а прозрачные (акрил, поликарбонат) служат альтернативой стеклу.

Кромочные материалы используются для окантовки мебельных деталей из древесно-стружечных плит (рис. 2.4).

Рис. 2.4. Отделка кромки ЛДСП

На основе бумажных пленок, раскраивая их на полосы, изготавливают материал для облицовывания кромок, имеющий довольно длинное научное название «полосовой (рулонный) материал однослойный для облицовывания кромок на основе бумаг, пропитанных смолами». В обиходе этот материал обычно называют меламиновой кромкой. От пленок, применяемых для облицовывания пластей, этот материал отличается в основном большей плотностью бумаги и наличием термоклеевого слоя. Ширина ленты обычно – 19–21 или 40 мм. Толщина меламиновой кромки – около 0,2 мм, поэтому при расчете деталей эту величину обычно игнорируют.

Достоинства кромочного материала – дешевизна, огромный выбор расцветок и рисунков, простота нанесения на прямо– и криволинейные торцы. В домашних условиях кромку можно наклеивать обычным утюгом и обрезать лезвием для пистолетного ножа. Главный недостаток меламиновой кромки – достаточно малый радиус скругления ребер. При попытке получить скругление радиусом более 0,2 мм кромка и покрытие плиты сошлифовываются полностью и неизбежно обнажается основа.

Данный материал – более совершенная рулонная кромка шириной от 19 до 38 мм и толщиной от 0,4 до 3 мм. Толстая кромка позволяет получить скругление ребер деталей 2 мм и более, что является обязательным требованием безопасности для любой мебели в Евросоюзе. В России эта норма пока касается только детской мебели.

Для наклейки термопластичных кромок в промышленных условиях применяются кромкооблицовочные станки и клей-расплав на основе этиленвинилацетата. Выпускаются также кромки с предварительно нанесенным клеевым слоем, которые можно наклеивать в домашних условиях с помощью строительного фена и малогабаритного фрезера. При конструировании толщина термопластичных кромок учитывается обязательно.