Плиты обычно делают квадратными, размеры составляют 400 × 400 × 35 мм с толщиной лицевого слоя 20 мм, а также 300 × 300 × 30 мм, в этом случае толщина лицевого слоя составляет 18 мм. Чтобы получить неполную плиту, на обе ее стороны следует нанести линии, по которым ее нужно будет разрубить.
Перерубать плиту следует скарпелью с обеих сторон до арматуры, а стальную проволоку проще всего разрубать зубилом. Таким образом получают неполномерные плиты, которые можно использовать, когда перерубленные стороны будут присоединяться к стене и закрываться плинтусами. Неполные плиты с ровным обрезом можно получить только на специальных станках, предназначенных для разрезания мрамора. Качество резания в этом случае будет достаточно высоким, так как торцевые части плит отшлифуют и они не потребуют дальнейшей обработки.
Полы из рулонных материалов
Существует достаточно большое количество классификаций рулонных и плиточных полимерных материалов, которые основываются на разных признаках. Это – основное сырье, структура, жесткость, внешний вид.
По использованию основного сырья различные рулонные материалы группируются в поливинилхлоридные, алкидные, резиновые, коллоксиленовые, на основе синтетических волокон. Плиточные изделия по этому же признаку подразделяются на поливинилхлоридные, фенолитовые, полимерцементные, полимербетонные и на основе синтетических волокон.
По своему составу все рулонные и плиточные материалы можно подразделить на следующие виды: материалы, не имеющие подосновы, – однослойные и многослойные; материалы с подосновой из ткани, пленки, картона и теплоизолирующей подосновой, причем следует отметить, что последняя может быть волокнистой, пористой и пробковой.
На заметку!
По жесткости данные материалы можно разделить на жесткие, полужесткие и гибкие.
Следует сразу же отметить, что полимерные рулонные и плиточные материалы производят в форме прямоугольников, квадратов или полос.
Наиболее широко встречающимся среди полимерных рулонных материалов является линолеум. В настоящее время в качестве основных связующих для линолеума используют разного рода синтетические и натуральные материалы. В зависимости от того какой вид связующего использован во время его производства, все линолеумы можно разделить на несколько групп:
– натуральный линолеум;
– поливинилхлоридный линолеум;
– алкидный, или глифталевый, изготовленный на основе полиэфирной смолы;
– коллоксиновый, основу которого составляет нитроцеллюлоза;
– резиновый, или релин, который выпускается на основе синтетического каучука и дробленых отходов резины.
Натуральный линолеум представляет собой единственный из имеющихся в настоящее время на рынке рулонных полимерных напольных строительных материалов, который производится главным образом из натурального восполняемого сырья. Он изготавливается из следующих материалов:
– льняное масло;
– живица;
– сухие вещества;
– древесная мука;
– пробковая мука;
– порошок известняка;
– цветные и белые пигменты;
– джутовая ткань;
– линолеумная мука.
Процесс изготовления линолеума в основном базируется на подготовке линолеумной муки, нанесении ее на основу, которой служит джутовая ткань с достаточно крупными ячейками. В зависимости от наличия основы линолеум бывает безосновным и на основе.
В качестве основы, как правило, используются ткани из натуральных или синтетических материалов. В некоторых случаях даже берут нетканые материалы. Исходными веществами для производства линолеума являются смолы, масла, наполнители, пластификаторы и пигменты. Их тщательно перемешивают между собой, а затем обрабатывают на каландрах и формуют полотнища. С помощью такой технологии производят однослойный линолеум. В связи с тем что толщина его остается однородной и рисунок проходит через всю его толщину, подобный линолеум называется гомогенным.